熱電偶和熱電阻安裝方法的注意事項

   對熱電阻與熱電偶的裝置,應(yīng)留神熱電偶的裝置應(yīng)用中的多少個細節(jié);有利于測溫,保險牢靠及維修便利,并且不影響裝備運轉(zhuǎn)跟出產(chǎn)操縱.要滿意以下請求,在抉擇對熱電偶跟熱電阻的裝置部位跟拔出深度時要留神以下2點：

1、帶有維護套管的熱電偶跟熱電阻有傳熱跟散熱喪失,為了增加丈量偏差,熱電偶跟熱電阻應(yīng)當有充足的拔出深度:

(1)當丈量原件拔出深度超越1m時,應(yīng)盡可能垂直裝置,或加裝支持架跟維護套管.

(2)如果須要丈量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,只管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻拔出深度500mm即可.

(3)對丈量管道核心流體溫度的熱電偶,個別都應(yīng)將其丈量端拔出到管道核心處(垂直裝置或傾斜裝置).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻拔出深度應(yīng)抉擇50~100毫米(招考慮到裝置底座或法蘭的尺寸);

(4)對低溫高壓跟高速流體的溫度丈量(如主蒸汽溫度),為了減小維護套管對流體的阻力跟避免維護套管在流體感化下產(chǎn)生斷裂,可采用維護管淺插方法或采取熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶維護套管,其拔出主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的尺度拔出深度為100mm;

2、為了使熱電偶跟熱電阻的丈量端與被測介質(zhì)之間有充足的熱交流,應(yīng)抉擇公道測點地位,只管防止在閥門,彎頭及管道跟裝備的逝角鄰近裝設(shè)熱電偶或熱電阻.

二、熱電偶與熱電阻的裝置辦法：

1、起首應(yīng)丈量好熱電偶跟熱電阻法蘭或許螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或許螺紋底座.

2、要依據(jù)法蘭或許螺紋底座的尺寸,在須要丈量的管道上開孔.

3、法蘭或許螺牙座的焊接.把法蘭座或許螺紋底座拔出已開好孔內(nèi),把法蘭座或許螺紋底座與被丈量的管道焊接好.

4、把熱電偶或熱電阻用螺栓緊固或許螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.

5、依照接線圖將熱電偶或熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上應(yīng)的表現(xiàn)儀表銜接.留神接線盒弗成與被測介質(zhì)管道的管壁相打仗,保障接線盒內(nèi)的溫度不超越100℃范疇.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽塵土等堆積形成接線端子短路.

6、熱電偶或熱電阻裝置的地位,招考慮檢驗跟保護便利.