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耐磨熱電偶的組成和特點(diǎn)

更新時(shí)間:2017-03-09      更新時(shí)間:2017-03-09      點(diǎn)擊次數(shù):1248

耐磨熱電偶產(chǎn)品采用等離子噴漆技術(shù)、高高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成,具有安裝簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室等領(lǐng)域中。今天小編主要來介紹一下耐磨熱電偶的組成和特點(diǎn),希望可以幫助到大家。

耐磨熱電偶概述

由于針對(duì)不同溫度范圍及被測(cè)介質(zhì)而采用不同的高強(qiáng)度耐磨保護(hù)管及表面改性措施,構(gòu)成復(fù)合管型實(shí)體化結(jié)構(gòu)本系列產(chǎn)品適用于對(duì)保護(hù)管磨損嚴(yán)重的石油化工,輸煤系統(tǒng),流化床式鍋爐,水泥熟料及耐火材料等流動(dòng)粉體及物料的溫度測(cè)量。進(jìn)一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評(píng)。擁有多項(xiàng)高科技的產(chǎn)品處于優(yōu)先水平,其特殊工藝的耐磨材料在不影響測(cè)溫滯后的前提下,*解決了循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫?zé)犭娕嫉氖褂脡勖?,保護(hù)套管具有耐磨,耐高溫氧化,耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕,抗沖刷,耐振動(dòng)諸多技術(shù),使測(cè)溫?zé)犭娕际褂脡勖话阋恢羶赡辍?/p>

耐磨熱電偶組成

有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。

耐磨熱電偶特點(diǎn)

1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),防爆熱電偶專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化

和*的高溫強(qiáng)度的耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價(jià)格較高,使用溫度800~1200℃。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加

工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計(jì)有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用zui普通的高溫耐磨套管,價(jià)格適中,使用溫度800~1200℃。

3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,zui小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

 

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